松脂中大粒杂质一般可通过熔解工序粗滤除去，但水分和细小杂质仍然夹杂在脂液中。通过澄清就可除去这些水分和细微杂质，使脂液进一步净化。
    澄清是利用重力作用，让互不相溶且密度不同的各种物质自行分层，轻者上浮，重者下沉，从而达到使脂液与水分和杂质分离。
    脂液的澄清效果与水粒的沉降速度有密切关系，下面具体讨论影响澄清效果的因子。
    1水与脂液的密度差
    密度差越大，沉降速度越快。脂液的密度与松节油的含量和温度有很大关系。一般来说，水和脂液的密度都随温度的上升而下降，但脂液密度下降幅度较大。当温度相同时，脂液中含油量越高，密度越小。
    2脂液的粘度
    脂液的粘度越小，水的沉降速度越快。脂液的粘度与含油量及温度有很大关系。一般是脂液含油量越高，粘度越小，温度越高，粘度也越小。为了造成脂液与水有较大的密度差，并使脂液的粘度较小，以利水粒沉降，工艺上要求进入澄清槽的脂液含油量为35～40%，澄清温度为85～90℃，这样可以使澄清后的脂液含水率不超过0．5%，无杂质，品位可达到特级和一级。
    3澄清时间
    小水粒的沉降要比大水粒慢得多，为了达到较好的澄清效果，必须有一定的澄清时间，一般要求澄清6～8小时，时间愈长，澄清的效果当然愈好，但需要相应增加澄清槽数量或扩大澄清槽体积，增加了成本。
    4其他
    由于脂液澄清过程是靠重力作用，所以要尽量避免物料在澄清槽内产生自下而上的运动。譬如不适当地在槽下部加热，突然加大进料量造成层流扰动等，都会影响澄清效果。因此，操作务求均衡，才能减少扰动，达到良好的澄清效果。